轉子泵定量灌裝機簡介：

　　轉子泵定量（liàng）灌裝機是一種廣泛應用於液體灌裝生產線的設（shè）備，采用轉（zhuǎn）子泵作為灌裝物料輸送的核（hé）心部件。通過控製轉子泵的旋轉速度和時間，實現對灌裝物料的定（dìng）量控（kòng）製。該設備（bèi）具有結構簡單、易（yì）於（yú）操作（zuò）、高精度、適用範圍廣等特點，可廣泛應用於食品、醫藥、化妝品、日化等行業的液體灌（guàn）裝生產（chǎn）線中。同（tóng）時，轉子泵定量灌裝機還可根據不同產品的灌裝要（yào）求，進行多頭聯動（dòng）灌裝（zhuāng）或加裝附加設備，以提高生產效率和（hé）灌裝質量。除了基本的定（dìng）量控（kòng）製功能外（wài），轉子泵定量灌（guàn）裝機還可以根據不同行業和產品的要（yào）求，進行適當的定製（zhì）和改（gǎi）造，以滿（mǎn）足不同的（de）生（shēng）產（chǎn）需求。例如，在食品生產線中，可采用不鏽鋼材料製造，符合衛生標準；在醫藥生產線（xiàn）中，可采用無菌設計（jì），避免交叉汙染；在化（huà）妝品生產線中，可加裝負壓灌裝係統，避免氧化變質等問題。此外，轉子泵定量灌裝機還可以與其（qí）他設備集成，形成完整（zhěng）的自動化（huà）生產線，實現（xiàn）、的生產和灌裝過程（chéng）。

　　轉子泵定（dìng）量灌裝機結構：

　　采用聯軸整體組（zǔ）裝，使（shǐ）體（tǐ）積變小（長度可以減短100-250mm），減（jiǎn）少占地（dì）麵積，結（jié）構緊湊，外包不鏽（xiù）鋼（gāng），鏡麵拋光，外（wài）形美觀，檔次高，避免原來塗膏刷漆的脫落。性能優化：采用聯軸整體組裝，減少彈性聯軸（zhóu）器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工（gōng）作效率，得到了更高的效率，小的內部滑動和更長（zhǎng）的使用壽命。

　　轉子泵定量灌裝機工作原理：

　　轉子泵依靠兩同步反向轉動的（de）轉子(齒數為2—4)在旋轉（zhuǎn）過程（chéng）中（zhōng）於進口處產生吸力(真（zhēn）空度)，從而吸（xī）入所（suǒ）要輸送的物料。兩轉子將轉子室分（fèn）隔成幾個（gè）小空間，並按a→b→c→d的次（cì）序運轉。運轉至位置a時，隻有I室中充滿介質；到位置b時，B室中封（fēng）閉了部分介（jiè）質；到（dào）位置C時，A室（shì）中也封閉了介質（zhì）；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至（zhì）出料口。如此（cǐ）循環往複，介質(物料)即被源源不斷輸送出去。

　　轉子泵定量灌裝機應用範圍:

　　1．食品飲料類：乳（rǔ）品（pǐn）、乳（rǔ）膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒（jiǔ）、汽水

　　2．水果濃縮物：布丁、果醬、果（guǒ）凍、番茄醬

　　3．糊類產品：脂肪及（jí）油脂等等

　　4．化妝品：麵霜、洗滌劑（jì）、發型（xíng）凝膠、香料（liào）油等等

　　5．藥物類：浸（jìn）膏、乳劑、藥丸漿等等

　　6．化學工業：染料、脂肪、溶（róng）劑、樹脂及聚合物

　　轉子泵定量灌裝機的特點：

　　1.轉子泵（bèng）中凡與（yǔ）輸送物料接（jiē）觸的零配件，均采用符合衛生（shēng）標準的不鏽鋼材料製作，其（qí）密封件均（jun1）采（cǎi）用無毒橡膠。可（kě）靠的防鏽性和無毒密封性確保了安全衛生。

　　2.轉子（zǐ）的流線（xiàn）結構以及轉子室（shì）中無死點和非金屬件，避免了（le）對被輸（shū）送（sòng）物質造成汙染。

　　3.適用於就地CIP清洗與蒸汽消毒，完全符合美國FDA規範要（yào）求及醫（yī）藥級（GMP）規範要求。

　　4.特別適用於再輸送（sòng）過程中容易起泡沫以及輸送（sòng）高粘度、高濃度（dù）及任何含顆粒的介質（zhì），經其輸送的物料保持（chí）原有的品質部變，不起任何理化反應。

　　5.采用外裝動、靜環式機械密封，可直（zhí）接水（shuǐ）衝洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏（lòu）。

　　6.體積小，流量大（dà），揚程壓力高，適用長與高阻力定（dìng）量輸送。

　　7.泵的葉（yè）輪與傳動齒輪分開，且（qiě）在泵腔內各零配件之間保證（zhèng）一定的間隙，相互不接觸，伍（wǔ）磨（mó）損，低（dī）噪音，可靠（kào）性好，使用壽命長，節能降耗。

　　8.配置變頻器後（hòu），可以隨（suí）意調節流（liú）量，並可做一般計量泵使用。

　　9.可輸（shū）送（sòng）汽、液、固（gù）等三相（xiàng）混合物料。可以輸送的介（jiè）質（zhì）的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。

　　10.結構緊湊，維護方便，幾乎無易損件，運行成本低。